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衬氟阀门有怎样的特性,具体的加工工艺了解吗?

发布时间:2020-07-11  阅读:1042次   字号:  

  关键词:衬氟阀门

  大家有了解过衬氟阀门吗?该阀门具有开关和流量调节双重功能,可以方便的开、关气路,而不影响流量,保证了流量的重复性。该设备的开启比较缓慢,减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大延长设备的使用寿命。该阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质,阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料,适用于不同工作温度和流体管路,具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。下面小编就为大家介绍一下衬氟阀门的特性和具体的加工工艺,一起来看看吧。

  衬氟阀门的特性:

  衬氟阀门的特性主要体现在它的化学性能和工作性能,下面是详细介绍。

  一、衬氟阀门化学性能:

  1、耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。

  2、不燃性:限氧指数在90以下。

  3、耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂。

  4、抗氧化性:能耐强氧化剂的腐蚀。

  二、衬氟阀门工作特性:

  性能:介质工作温度:-100℃~-150℃

  介质工作压力:正压:2.5MPa,常温下耐负压70KPa

  耐腐蚀性:钢聚四氟乙烯类复合管,除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质,包括浓硝酸和王水的腐蚀,它可以长期在230℃-250℃温度下工作。

  钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管,对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性,但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

  衬氟阀门的加工工艺:

  衬氟阀门的加工工艺主要采用聚四氟乙烯-钠萘溶液处理粘接法:

  钠萘溶液处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明,表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团,这些基团能使表面能增大,接触角变小,润湿性提高,由难粘变为可粘。

  这是目前研究的所有方法中效果较好,也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下:

  1、处理液配制:将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中,其中金属钠的质量分数控制在3%~5%,在室温下搅拌约2h,直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可。

  2、将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min,取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min。

  3、从丙酮溶液中取出工件,用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥。

  4、选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂,均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

  关于衬氟阀门的特性和具体的加工工艺的介绍就是这么多了,大家如果对这个衬氟阀门感兴趣的话,可以再深入了解一下。


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